O projeto foi iniciado com uma pesquisa de campo. Foram entrevistados 30 operários soldadores em três empresas (duas empresas já usavam luvas produzidas pela Proteção). As estudantes também pesquisaram os tipos de soldagem existentes, que classificaram em duas categorias: solda de Temperatura e de Alta Temperatura.

Analisando a situação de uso das luvas, identificaram três problemas importantes a serem solucionados no projeto:

1. O respingo de solda perfura a costura em fio de algodão e queima a mão do soldador;
2. É alto o índice de respingos na área entre o dedo indicador e o polegar. No entanto, as luvas possuem costura nesta região, o que reduz a resistência provocando queimaduras na mão;
3. É freqüente a formação de bolhas no dorso da mão esquerda, que segura o objeto a ser soldado e com isso recebe mais calor. Mesmo com esta diferença, o mesmo tipo de luva é usado para ambas as mãos.

O projeto foi solucionado com o desenvolvimento de dois novos pares de luvas, com características específicas para uso em cada categoria de solda [de Temperatura e de Alta Temperatura].

A grande novidade foi a modelagem proposta, com redução do número de costuras. No projeto, o fio foi substituído pelo fio de Kevlar [especial para suportar altas temperaturas]. O material das luvas também foi alterado: além da raspa de couro para as áreas de maior desgaste, foi utilizada a vaqueta [um couro mais macio] nas partes que recebem menos calor e precisam de mais sensibilidade. Com esta proposta, foram solucionados os dois primeiros problemas levantados na pesquisa.

O terceiro problema gerou a criação de luvas diferenciadas para a mão esquerda, que sofre mais o efeito do calor da solda. Foram criadas cores específicas para cada categoria de solda - verde para solda de Temperatura e vermelha para Alta Temperatura. A vermelha recebe, ainda, um reforço interno em raspa de couro, reforçando a resistência ao calor e protegendo o dorso das mãos do usuário.